Параллельность оси вращения шпинделя передней бабки (шпинделя изделия) к траектории продольного перемещения суппорта фрезы, проверяемая

2.2.10. Параллельность оси вращения шпинделя передней бабки (шпинделя изделия) к траектории продольного перемещения суппорта фрезы, проверяемая:

а) в вертикальной плоскости;

б) в горизонтальной плоскости

Черт. 16

Таблица 11

Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, мм	Длина перемещения, мм	Номер пункта	Допуск, мкм, для станков класса точности
			Н	п	В	А
До 125	150	2.2.10а 2.2.10б	12 16	8 10	5 6	3 4
Св. 125 » 320	200	2.2.10а 2.2.10б	16 20	10 12	6 8	4 5
» 320 » 500	300	2.2.10а 2.2.10б	20 25	12 16	8 10	5 6
» 500 » 1250	500	2.2.10а 2.2.10б	25 30	16 20	10 12	6 8

Свободный конец оправки может отклоняться только вверх и в сторону фрезы.

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 6, метод 3а или 3б (черт. 16).

Для проведения измерения используют ту же оправку (или устанавливают такую же), что и в пп. 2.2.3 и 2.2.4. Оправку центрируют относительно оси вращения стола как указано в п. 2.2.4. Проверку проводят после фиксирования стола (шпинделя изделий) или стойки на направляющих станины.

Проверку проводят:

для станков классов точности Н и П без поворота оправки на 180°;

для станков классов точности В и А с поворотом шпинделя вместе с оправкой на 180°.

Измерения проводят поочередно в двух крайних и среднем положениях суппорта фрезы. Длина перемещения должна соответствовать наибольшей ширине нарезаемого венца, но не более величины (см. табл. 11) для соответствующего типоразмера станка. Значение длины перемещения должно быть указано в технической документации на конкретную модель станка.

Источник: ГОСТ 18065-91: Станки зубофрезерные горизонтальные для цилиндрических колес. Основные параметры и размеры. Нормы точности оригинал документа